ZP-5/7/9B全自動壓片機晨雕廠家
旋轉(zhuǎn)式壓片機技術(shù)參數(shù)
型 號 | ZP-5B | ZP-7B | ZP-9B |
沖模數(shù)(付) | 5 | 7 | 9 |
壓片直徑(毫米) | 4-20(異18) | 4-20(異18) | 4-20(異18) |
壓片壓力 | 60 | 60 | 60 |
填充深度(毫米) | 15 | 15 | 15 |
片劑厚度(毫米) | 6 | 6 | 6 |
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 50 | 50 | 50 |
生產(chǎn)能力(片/時) | 9000 | 12500 | 16000 |
電機功率(千瓦) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸(毫米) | 470*640*1020 | 470*640*1020 | 470*640*1020 |
電壓(伏) | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
主機重量(公斤) | 280 | 280 | 280 |
注:機器標配一個尺寸的圓形模具 |
ZP-5/7/9B全自動壓片機晨雕廠家可壓制圓形及異形片劑,模具可加工刻字,線條、圖案、公司LOGO等。
旋轉(zhuǎn)式壓片機介紹
旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現(xiàn)象。本機機器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準確,是目前國內(nèi)受歡迎的一種壓片機。
旋轉(zhuǎn)式壓片機功能介紹
壓片機可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4~20毫米的片劑。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。
旋轉(zhuǎn)式壓片機特點
1、生產(chǎn)各種圓片和異型片。
2、裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),可防止污染。側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開,便于運輸。
3、所有控制器和操作件均布局合理。
4、采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準確。
5、實行機電一體化。
工作原理
壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型,出片等工序。本機上層的??字醒b入上沖桿,中層裝中模,下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時,上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動,從而完成壓片過程。本機可連續(xù)加料、連續(xù)出片。
旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝時可以根據(jù)實際情況和不同的需求來進行調(diào)整,具體如下:
1、沖模的安裝與調(diào)整:沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入??缀?,其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘緊固。上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
4、片劑厚度調(diào)節(jié):片劑厚度調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標志。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,片劑厚度降低,反之片劑厚度增加。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,將螺釘旋緊。
6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。