硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器
硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器概述
根據(jù)含硫酸鈉鹽廢水的特點(diǎn)，康景輝針對(duì)性地開(kāi)發(fā)了硫酸鈉鹽廢水蒸發(fā)器，主要用于含硫酸鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶，是一種低耗率節(jié)能產(chǎn)品，是大型蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)品粒度：
芒硝或含有芒硝的固體礦層通過(guò)淡水溶解，得到硫酸鈉溶液，經(jīng)化學(xué)處理、重力沉降或過(guò)濾除去水不溶物后，送入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行真空蒸發(fā)，產(chǎn)生的結(jié)晶體和溶液分離后，再用氣流干燥法進(jìn)行干燥，便得到了元明粉產(chǎn)品。
產(chǎn)品的粒度大小是由溶液蒸發(fā)過(guò)程來(lái)決定的。要想得到大顆粒產(chǎn)品,必須通過(guò)優(yōu)化結(jié)晶參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),如延長(zhǎng)結(jié)晶生長(zhǎng)時(shí)間、控制溶液中的晶核數(shù)量等。在設(shè)計(jì)中對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，來(lái)達(dá)到生產(chǎn)大顆粒元明粉產(chǎn)品的目的。
青島康景輝公司根據(jù)硫酸鈉溶液易結(jié)疤堵管、泡沫大，飽和溶液沸點(diǎn)升高的特性，利用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)技術(shù)處理含硫酸鈉廢水。
含硫酸鈉的廢水處理方法：
對(duì)于只含硫酸鈉不含有機(jī)物的廢水或含有機(jī)物還含高濃度（大于2%)的硫酸鈉的廢水，采用硫酸鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟(jì)的方法。
硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶工序
硫酸鈉溶液進(jìn)入循環(huán)管到加熱室經(jīng)過(guò)加熱,在蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā)，溶液蒸發(fā)后產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效加熱室繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)操作，末效產(chǎn)生的二次蒸汽被所循環(huán)的硫酸鈉溶液冷卻，同時(shí)蒸發(fā)室產(chǎn)生了真空。
隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，硫酸鈉溶液變?yōu)檫^(guò)飽和溶液，溶液中有硫酸鈉結(jié)晶出來(lái)，晶體大部分落入蒸發(fā)室錐底，晶漿經(jīng)出口進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離再經(jīng)干燥變?yōu)槌善贰?/span>
硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備具有的優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)約能耗；
2、占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少；
3、自動(dòng)化程度高，采用全自動(dòng)觸摸屏操作模式，輕松實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)操作；
4、操作更加穩(wěn)定可靠。
青島蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家康景輝現(xiàn)擁有綜合性大型生產(chǎn)加工廠房，占地面積40000平方米。兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，6個(gè)生產(chǎn)車(chē)間：來(lái)料檢驗(yàn)車(chē)間、下料車(chē)間、焊接車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、壓制車(chē)間、組裝車(chē)間，多個(gè)大型蒸發(fā)器現(xiàn)貨倉(cāng)庫(kù)。公司擁有多臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控鉆床、數(shù)控等離子下料中心、大型壓力機(jī)、沖床等設(shè)備。公司能夠生產(chǎn)鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質(zhì)設(shè)備，可以滿(mǎn)足多種行業(yè)的產(chǎn)品需求。
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