一、美標(biāo)閘閥特點及優(yōu)點
●閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當(dāng)增加摩擦力，
方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標(biāo)志。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
●閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補(bǔ)充固體潤滑油，保持輕松啟閉。
●填料壓蓋和壓套分體設(shè)計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。
●閥蓋設(shè)有上密封圈，符合美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)。
●閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。
●閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強(qiáng)度。
●DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標(biāo)識，便于跟蹤。
二、美標(biāo)閘閥傳遞結(jié)構(gòu)
手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6（1Cr13）鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。
為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母
選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的自潤滑性），硬度比閥桿小HB50左右。
大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，
使閥門是中具有較輕的扭矩。
三、美標(biāo)閘閥設(shè)計合理的防外漏填料函
閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計，
球面結(jié)合，能自動保持同心度，
使得閥桿在上下運(yùn)動時沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運(yùn)動
時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有
外樓，符合環(huán)保要求。
美標(biāo)閘閥閥桿頭部與閘板連接
閘閥閥桿采用A182F6（1Cr13）整體鍛造而成，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷
在閥體中無法拿出。
閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。
閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。
美標(biāo)閘閥可更換閥座 一定的磨損余量
閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用工具旋入閥體，
實現(xiàn)可靠的密封。
閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，
使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會
減少必須保證的密封面寬度。
美標(biāo)閘閥設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：
●設(shè)計與制造：API600 API6D GB12234
●法蘭尺寸：ANSIB 16.5 JB/T79 GB9113
●壓力溫度：ANSSIB 16.34
●結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.10 GB12221
●對焊連接尺寸：ANSIB 16.25
●檢驗與試驗：API598 JB/T9092
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產(chǎn)原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；
2.操作不正確；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
2.電機(jī)故障；
2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。
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