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濕法控溫進口高效乳化機

參考價 92000 88000
訂貨量 1 ≥2
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海思峻機械設備有限公司
  • 品       牌思峻機械
  • 型       號GRS2000
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/9/17 18:02:55
  • 訪問次數1335
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上海思峻機械設備有限公司是一家依托德國SGN工業(yè)設備生產加工技術的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進德國SGN的技術、科學管理模式以及工業(yè)設備的銷售模式等,培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領域的人才!在德國SGN工業(yè)設備的基礎上,思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應市場高要求的新型研磨分散設備。


公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領域的高*乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備,為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領域有豐富經驗的高*人才,能夠專業(yè)為客戶配備例如食品生產線、機械剝離法石墨烯生產線、氧化還原法石墨烯生產線、高純度碳納米管生產線、復合漿料生產線等。


公司特別注重設備的售后服務。依托一支技術扎實、服務貼切的售后團隊,我們將致力于為客戶提供整套的售后服務,在zui短的時間內為客戶解決與合作相關的一系列問題。


“業(yè)精于?!笔撬季镜淖谥?,專注人才、專注創(chuàng)新、專注品質、專注服務是公司一貫的追求和對您的承諾,我們堅信專注打造精品,專注將助力思峻在分散、乳化、均質的事業(yè)領域中勇攀高峰!



分散機,乳化機,膠體磨,均質機,研磨分散機,粉液混合機
變速方式 變頻變速 產地 進口
產品大小 中型 產品新舊 全新
分散機類型 實驗室分散機,調速分散機,高速分散機,剪切分散機,乳化分散機,升降分散機,防爆分散機,其他 分散輪直徑 55mm
分散盤型式 平盤鋸齒式,三義槳式,碟式,其它 結構類型 立式
每次處理量 300L/h 速度范圍 400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上,其他
速度類別 無級變速 物料類型 液-液,干粉,膏體,固-液,其他
自動化程度 全自動
濕法控溫進口高效乳化機,濕法粉碎法是用化學藥品或水進行粉體的前處理,處理的粗粉或粗粉混合體投入一個或連續(xù)多個專門的圓盤膠體磨中進行超微細粉碎,可得到粒徑為10~200微米粒子的凝聚體。
濕法控溫進口高效乳化機 產品信息

濕法控溫進口高效乳化機,濕法控溫乳化分散設備應用于高粘度樹脂,高粘度樹脂高速乳化機,納米環(huán)氧樹脂乳化機,多功能樹脂乳化機,剪切法樹脂乳化機,小型立式樹脂乳化機,SGN樹脂乳化機,白色樹脂乳液乳化機

低溫粉碎是利用材料在低溫條件下的冷脆特性進行粉碎,可以得到較細的顆粒,在低溫條件下粉碎物料,可以保持物料的品性,價值提高。用制冷劑將需要粉碎的物料快速冷凍到冷脆溫度以下,隨后將冷凍物料送入粉碎裝置中進行粉碎。利用低溫粉碎可以粉碎常溫下難以粉碎的物料,如橡膠、熱塑性塑料、熱塑性樹脂、熱敏性物料,防止粉碎時變質。低溫粉碎后的產品成型好,堆比重大,流動性好。

 (1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

目前,制備橡膠、熱塑性塑料、熱塑性樹脂細粉體的方法主要有常溫粉碎法、濕法粉碎法、冷凍粉碎法。

常溫粉碎法。一般是指在常溫或高于常溫的溫度下通過機械作用粉碎制成細粉體的一種粉碎法,粉碎原理是通過機械剪切力的作用對粉體進行擠壓、剪切和碾磨、篩網分離,制得的產品粒徑大,用途窄、降低了粉體的物理性能。

濕法粉碎法是用化學藥品或水進行粉體的前處理,處理的粗粉或粗粉混合體投入一個或連續(xù)多個專門的圓盤膠體磨中進行超微細粉碎,可得到粒徑為10~200微米粒子的凝聚體。

 

機械法即直接乳化法,可用乳化機、膠體磨、均質機等將固體環(huán)氧樹脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末,然后加入乳化劑水溶液,再通過機械攪拌將粒子分散于水中,或將環(huán)氧樹脂和乳化劑混合,加熱到適當的溫度,在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是工藝簡單,所需乳化劑用量少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大,粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。當然提高攪拌分散時的溫度可以促進乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附。使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。

 

機械分散的必要條件是機械力(指流體的剪切力及壓應力)應大于微納米粉體間的粘著力。其具體形式有研磨分散、膠體磨分散、球磨分散、砂磨分散、高速攪拌等。機械攪拌分散不用添加接口改性劑或偶聯劑,不考慮材料組成成份,是在低于高分子材料玻璃化溫度下(即在固態(tài)狀態(tài)),通過邊粉碎、邊混合、邊反應,使高分子與其他化學結構不同、性質不同的材料強制混合形成復合材料的復合方法。

 

實踐證明,濕法操作一般消耗能量較干法操作的大,同時設備的磨損也較嚴重。但濕法比干法易獲得更微細的粉碎物,故在超細微粉碎中應用甚廣。相對于guo產濕法粉碎機而言,上海思峻引進德國先jin技術,采用316LL鋼耐磨不銹鋼,正常使用壽命長達15-20年,無易損件,變頻調速的方式滿足0-21000轉的調速范圍,轉速越高,剪切破碎作用越好;機身整體采用夾套設計,可以加熱也可以冷卻。

為了實現互不相溶相的分散,比須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著比須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。

 

高速高剪切均質乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,Z終得到穩(wěn)定的高品質產品。    

(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9) 

     高速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發(fā)出GRS2000高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。

 

高速高剪切均質乳化機應用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑)

 

高速高剪切均質乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等

混懸液

高速分散均質乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 高速分散均質乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達高速分散均質乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ高速分散均質乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti高速分散均質乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 高速分散均質乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍

均質乳化機

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

300-1,000

14000

44

4

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

11

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

3,000

7,300

44

22

DN50 / DN50

GRS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和Z終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準。

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