防爆型往復(fù)式振動(dòng)給煤機(jī)

產(chǎn)品概述:

  防爆型往復(fù)式振動(dòng)給煤機(jī)用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲(chǔ)料倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運(yùn)輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中.
   K型給料機(jī)由機(jī)架、底板（給料槽）、傳動(dòng)平臺、漏斗、閘門、托輥組成，當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜5度的底板,在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),料均勻地卸到其它設(shè)備上.K型往復(fù)式給料機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。

往復(fù)式給煤機(jī)具有以下顯著特點(diǎn)：

 1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
 2、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。  3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。
 4、給料量可達(dá)1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)較大的往復(fù)式給料機(jī)。
 5、采用了的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
 6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
 7、驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
 8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
 9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。

主要技術(shù)參數(shù):

給煤機(jī)安裝及使用指導(dǎo):

 1.防爆型往復(fù)式振動(dòng)給煤機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
 2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承zui高溫升不得高于60℃。
 3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。