出售二手HR400型臥式雙級活塞推料離心機(jī)
外接管道:
主機(jī)需外接進(jìn)料、沖洗、排液、排氣和排渣等管道,各管道與相應(yīng)管口法蘭連接之間應(yīng)加橡膠管隔振。安裝時應(yīng)注意: 1、 與主機(jī)相應(yīng)接管正確連接 2、 管截面尺寸不小于主機(jī)接管
3、 盡量短、內(nèi)壁光滑,彎頭盡量少,無積料死角,排液彎
頭離主機(jī)接管應(yīng)有一公尺以上的落差,水平管道應(yīng)有5%的坡度,以保證液體靠自重能暢通排出,排液彎管根據(jù)現(xiàn)場空間自做。 4、 設(shè)置截止閥
5、 進(jìn)料、排渣管道應(yīng)有必須的觀察、清理設(shè)施。 6、 所有外接管道應(yīng)單獨(dú)支撐,其重量不應(yīng)由主機(jī)承受。 7、 所有外接管道及閥門由用戶自備。
(三) 主機(jī)四周應(yīng)保證足夠的空間,機(jī)器后端距墻面應(yīng)有1—5
公尺的距離,便于操作和檢修機(jī)器。
機(jī)器的調(diào)整、操作和維護(hù)
(一) 開機(jī)前的檢查 1、 機(jī)內(nèi)無異物,各連接螺栓無松動,外部接線正確無誤。 2、 油箱油面應(yīng)高于油標(biāo)刻線。
3、 搬動皮帶后,轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)自如無碰擦。 (二) 啟動和空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1、 開啟冷卻水閥門 。
2、 將調(diào)速手把旋到zui慢位置,啟動油泵電機(jī)(電機(jī)旋向應(yīng)
符合標(biāo)牌指示),推料盤往復(fù)運(yùn)動約5分鐘,使各運(yùn)動部位得到潤滑油。
3、 瞬時啟動主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓與所標(biāo)方向*后,繼續(xù)啟
動主電機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上,檢查一下項(xiàng)目: (1) 運(yùn)轉(zhuǎn)中無碰擦、明顯噪音,所有零件伍松動變形: (2) 液壓系統(tǒng)工作正常,各閥動作協(xié)調(diào),油壓穩(wěn)定 (3) 啟動電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、震動度、溫升等各項(xiàng)指標(biāo)
穩(wěn)定。
(三)操作 運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整
1、 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,均勻加入懸浮液;
2、 仔細(xì)觀察機(jī)器分離狀況,對懸浮液濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整,以選取1的操作參數(shù);
(1)推料時,若調(diào)節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層,表示濾渣層太薄,將會因整個轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,引起轉(zhuǎn)鼓震動,此時應(yīng)加大進(jìn)料量或提高進(jìn)料濃度。當(dāng)進(jìn)料量過大時,部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會造成機(jī)器震動,這時應(yīng)減少進(jìn)料量;
(2)對于含細(xì)微粒子,難過濾的懸浮液,可適當(dāng)降低推料次數(shù),以降低濾渣含濕量。反之,對于含粗晶粒,易過濾的懸浮液,則可在含濕量得以保證的情況下,提高推料次數(shù)以獲取較高產(chǎn)量;
(3)確定1操作參數(shù)后,應(yīng)穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。 3、經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,油壓和溫度等,不許超過其額定值。 4、濾渣堵塞時,應(yīng)用木質(zhì)或軟金屬鏟清除,嚴(yán)禁敲打機(jī)殼及料斗。
5、由于濾渣層太厚或太干,阻力加大,引起推料盤停止推料時,可將主電機(jī)停止片刻,待推料盤能推料時,重新啟動主電機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則停機(jī)檢查。 6、主電機(jī)頻率因工藝需要而定。 (四)停機(jī)
1、停止供給懸浮液; 2、停主電機(jī);
3、待轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)后,停油泵電機(jī); 4、用木質(zhì)或軟金屬鏟清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣;
5、啟動油泵電機(jī),然后啟動主電機(jī),開各沖洗管,清洗布料斗、濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓底、排渣口及物料接觸部分
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