出售二手HR400型臥式雙級活塞推料離心機(jī)
外接管道：
主機(jī)需外接進(jìn)料、沖洗、排液、排氣和排渣等管道，各管道與相應(yīng)管口法蘭連接之間應(yīng)加橡膠管隔振。安裝時應(yīng)注意： 1、 與主機(jī)相應(yīng)接管正確連接 2、 管截面尺寸不小于主機(jī)接管
3、 盡量短、內(nèi)壁光滑，彎頭盡量少，無積料死角，排液彎
頭離主機(jī)接管應(yīng)有一公尺以上的落差，水平管道應(yīng)有5%的坡度，以保證液體靠自重能暢通排出，排液彎管根據(jù)現(xiàn)場空間自做。 4、 設(shè)置截止閥
5、 進(jìn)料、排渣管道應(yīng)有必須的觀察、清理設(shè)施。 6、 所有外接管道應(yīng)單獨(dú)支撐，其重量不應(yīng)由主機(jī)承受。 7、 所有外接管道及閥門由用戶自備。
（三） 主機(jī)四周應(yīng)保證足夠的空間，機(jī)器后端距墻面應(yīng)有1—5
公尺的距離，便于操作和檢修機(jī)器。
機(jī)器的調(diào)整、操作和維護(hù)
（一） 開機(jī)前的檢查 1、 機(jī)內(nèi)無異物，各連接螺栓無松動，外部接線正確無誤。 2、 油箱油面應(yīng)高于油標(biāo)刻線。
3、 搬動皮帶后，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)自如無碰擦。 （二） 啟動和空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1、 開啟冷卻水閥門 。
2、 將調(diào)速手把旋到zui慢位置，啟動油泵電機(jī)（電機(jī)旋向應(yīng)
符合標(biāo)牌指示），推料盤往復(fù)運(yùn)動約5分鐘，使各運(yùn)動部位得到潤滑油。
3、 瞬時啟動主電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓與所標(biāo)方向*后，繼續(xù)啟
動主電機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，檢查一下項(xiàng)目： （1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中無碰擦、明顯噪音，所有零件伍松動變形： （2） 液壓系統(tǒng)工作正常，各閥動作協(xié)調(diào)，油壓穩(wěn)定 （3） 啟動電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、震動度、溫升等各項(xiàng)指標(biāo)
穩(wěn)定。
（三）操作 運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整
1、 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，均勻加入懸浮液；
2、 仔細(xì)觀察機(jī)器分離狀況，對懸浮液濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整，以選取1的操作參數(shù)；
（1）推料時，若調(diào)節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層，表示濾渣層太薄，將會因整個轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻，引起轉(zhuǎn)鼓震動，此時應(yīng)加大進(jìn)料量或提高進(jìn)料濃度。當(dāng)進(jìn)料量過大時，部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣，發(fā)生“溢流”，也會造成機(jī)器震動，這時應(yīng)減少進(jìn)料量；
（2）對于含細(xì)微粒子，難過濾的懸浮液，可適當(dāng)降低推料次數(shù)，以降低濾渣含濕量。反之，對于含粗晶粒，易過濾的懸浮液，則可在含濕量得以保證的情況下，提高推料次數(shù)以獲取較高產(chǎn)量；
（3）確定1操作參數(shù)后，應(yīng)穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。 3、經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流，油壓和溫度等，不許超過其額定值。 4、濾渣堵塞時，應(yīng)用木質(zhì)或軟金屬鏟清除，嚴(yán)禁敲打機(jī)殼及料斗。
5、由于濾渣層太厚或太干，阻力加大，引起推料盤停止推料時，可將主電機(jī)停止片刻，待推料盤能推料時，重新啟動主電機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則停機(jī)檢查。 6、主電機(jī)頻率因工藝需要而定。 （四）停機(jī)
1、停止供給懸浮液； 2、停主電機(jī)；
3、待轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)后，停油泵電機(jī)； 4、用木質(zhì)或軟金屬鏟清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣；
5、啟動油泵電機(jī)，然后啟動主電機(jī)，開各沖洗管，清洗布料斗、濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓底、排渣口及物料接觸部分
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