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工作原理，超高溫高壓電磁閥ZCLI-8

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱上海益飛模具有限公司
品牌
型號超高溫
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2017/10/24 14:19:08
訪問次數603

產品標簽:

超高溫高壓電磁閥高壓電磁閥高壓電磁閥高壓電磁閥

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公司介紹主營產品

公司設有技術部、生產部、營銷部、質量部、財務部等企業(yè)管理機構。建有*水平的加工中心、噴涂流水線、數控車床、等離子堆焊、化學成份分析、機械性能測試、硬度測試、光譜分析、無損檢測、壁厚測試等各種設備320余臺（套）精良的加工、檢測裝備和完善的檢測工藝，為生產高品質的閥門產品提供了強有力的保證。公司以大都市——上海為依托，充分利用區(qū)域和行業(yè)優(yōu)勢，致力引進*的管理經驗和科技創(chuàng)新、積極提升企業(yè)綜合實力，擴大*，形成了以閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、水力控制閥、平衡閥、減壓閥、調節(jié)閥等60多個系列近千個品種的產品格局。閥門公稱通徑：6mm-3000mm、1/4"-80",公稱壓力0.1MPa-42MPa、150Lb-2500Lb，工作溫度：-196℃～680℃。連接形式：螺紋、法蘭、焊接及對夾，材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼。驅動方式有手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、液動、電動等。并遠銷中東、歐美及東南亞等國家和地區(qū)。優(yōu)質的質量贏得了客戶的*好評和信賴。

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氣動調節(jié)閥、自力式調節(jié)閥、電動閥、氣動閥

產品簡介在線詢價

當線圈通電時，先導閥芯吸合，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開

工作原理，超高溫高壓電磁閥ZCLI-8 產品信息

持久耐用、值得信賴、質量保證!

上海恩建閥門制造廠

聯系人：陳

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ZCW1 超高溫高壓電磁閥

主要技術參數：

產品規(guī)格：DN1~DN200
閥體材質：不銹鋼
適用介質：油、蒸汽、腐蝕性流體
介質溫度：+300~+450℃
介質粘度：小于50CSt （大于50時需定制）
適用壓力：100MPa以上，zui大壓力230MPa
防護性能：防水、防爆（Exd IICT5）、防腐
閥芯材質: 均為不銹鋼
接線方式：接線座式、引線式、插頭式
控制方式：常開、常閉
電源電壓：DC24~127V；AC36~380V
連接方式：內螺紋、法蘭、(外螺紋和特殊接口可定做或加轉接頭)
泄漏量：零
備注：特殊型可定制

高溫高壓電磁閥工作原理：

常閉：當線圈通電時，先導閥芯吸合，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開。
          當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。

常開：當線圈通電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。
          當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開。

注：出口端壓力大于進口端壓力，介質會反向導通?？砂惭b止回閥。

高壓電磁閥（內螺紋）

ZCS水用電磁閥

一、用途
　　本閥選用于以水或液體為工作介質，可自動控制或遠程控制水、油、液體等工作介質管路的通斷。由于本閥采用橡膠密封，故對工作介質的清潔度大大減低，具有啟閉迅速，可靠性高等優(yōu)點。

三、原理
　　本閥為二次開閥的先導式電磁閥，其結構主要由導閥和主閥組成，主閥采用橡膠密封結構。
常位時，活動鐵芯封住導閥口，閥腔內壓力平衡，主閥口封閉。當線圈通電時，產生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內的介質自導閥口外泄，以至產生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路了。當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復位，封閉導閥口，導閥和主閥腔內壓力平衡后，閥又呈關閉狀態(tài)。

四、技術參數

工作介質	水、粘度≤4°E油及其它非腐蝕性液體
介質溫度°C	≤60
公稱壓力（Mpa）	1.0
工作壓差（Mpa）	0.05～1.0							0.1～1.0						0.15～1.0
電源電壓	AC200V，其余規(guī)格可作特殊訂貨（36V、12V、24V）
流量系數（Kv）	按JB/T7352-94規(guī)定
泄漏量（ml/min）	按JB/T7352-94.F規(guī)定
公稱通徑（mm）	10	15	20	25	32	40	50		65	80	100	125	150		200	250	300
功耗(VA)	17								30

五、安裝尺寸

公稱通徑 DN	內螺紋連接					法蘭連接
	外形尺寸		內螺紋	外形尺寸		法蘭尺寸
	H	L	G	H	L	D	D1	D2	b	f	n-d
15	112	80	¹/₂
20	119	80	³/₄
25	130	90	1	130	60	115	85	65	16	3	4-Φ14
32	137	140	1¹/₄	137	180	140	100	76	18	3	4-Φ18
40	152	156	1¹/₂	152	200	150	110	84	18	3	4-Φ18
50	164	180	2	164	230	165	125	99	20	3	4-Φ18
65				222	290	185	145	118	20	3	4-Φ18
80				253	310	200	160	132	22	3	8-Φ18
100				260	350	220	180	156	24	3	8-Φ18
125				315	400	250	210	184	26	3	8-Φ18
150				350	480	285	240	211	26	3	8-Φ22
200				390	600	340	295	266	26	3	8-Φ22
250				430	730	395	350	319	28	3	12-Φ22
300				480	850	445	400	370	28	4	12-Φ22