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稱重模塊的選擇
1稱重模塊動載或靜載的選擇
稱重模塊分為靜載和動載兩種。加料方式?jīng)Q定稱重模塊的種類，當物料以垂直方式用輸送機或泵向斗、罐、釜和槽罐內(nèi)送入時，可選用靜載模塊；當以水平方式把物料輸送到秤臺或容器內(nèi)時或罐體帶有攪拌時，會產(chǎn)生水平?jīng)_擊力，此時應(yīng)選用動載模塊。
2 數(shù)量選擇
圓柱形容器一般采用三點支撐，三只模塊為一組（固定式、半浮動和浮動式各一只），長方形容器則以四點支撐為宜，四只模塊為一組（固定式和半浮動式各一只，浮動式二只），特殊情況下，為了提高容器剛度，可以增加支撐點。在四只模塊配置基礎(chǔ)上，增加的模塊，全部選用浮動式結(jié)構(gòu)。
3 稱重模塊的容量選擇
單只稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
其中：W0----空罐重量，亦即秤體空載的重量
WS ----可能裝入罐內(nèi)的zui大載荷
n----稱重模塊數(shù)
f----標準安全系數(shù)，一般取1.5
k----附加安全系數(shù)（風(fēng)力，沖擊、振動等現(xiàn)場情況）
舉例：如，空罐重量W0=1200kg，滿稱量時zui大載荷WS=2300 kg，標準安全系數(shù)F=1.5，附加安全系數(shù)k=1（假定風(fēng)力、沖擊、震蕩影響很小），稱重模塊數(shù)n=3。
則單個稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
W≥1.5×1(1200+2300)/3=1750kg
因此每個稱重模塊容量選2000kg即可。
4 稱重模塊材質(zhì)及選擇
兩種材質(zhì)的稱重模塊，靜載模塊除承壓頭外均采用碳鋼，用于一般場合，不銹鋼稱重模塊，用于有腐蝕性物質(zhì)接觸及潮濕等場合
5選擇合適的稱重儀表、接線盒和電纜
稱重儀表型號不同，顯示速度和精度也會有所區(qū)別，要注意選擇和稱重模塊相適應(yīng)的、合適的稱重儀表、接線盒和電纜。
稱重模塊使用注意事項
1 安裝靜載稱重模塊時需考慮的若干問題
1.1 支架結(jié)構(gòu)的要求
在罐秤（斗秤）系統(tǒng)中，支架結(jié)構(gòu)的偏斜會影響秤的精度和重復(fù)性，因此稱重模塊支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)偏斜(撓曲)*。
圖2表示支架偏斜對稱重模塊的影響。其中：圖2－a，稱重模塊上的支架不水平，有側(cè)向力作用于傳感器；圖2－b，上支架及基座支架結(jié)構(gòu)調(diào)整成一直線，無側(cè)向力；圖2－c，稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)不水平，有側(cè)向力作用于傳感器。
一臺罐秤的支架結(jié)構(gòu)的撓度應(yīng)盡可能小，所有支點的撓度應(yīng)*。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不*時，可能產(chǎn)生重復(fù)性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。
在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱量的精確度及產(chǎn)生讀數(shù)不穩(wěn)的現(xiàn)象。此時需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，如圖4所示。
1.2 稱重模塊與支撐梁的統(tǒng)一調(diào)整
加在傳感器上載荷的中心線應(yīng)與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態(tài)如圖5 示。為了防止支撐梁在加載時扭轉(zhuǎn)，可以增加加強腹板如圖6示。
1.3 加強支架結(jié)構(gòu)
當加在金屬支架上的載荷增加時，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時，產(chǎn)生的撓度zui大（如圖 6－a）。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至zui小。圖6－b 和 6－c 是zui常用的加固方法。
減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結(jié)構(gòu)梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復(fù)性誤差和回*。圖7－a靠近立柱，安裝位置比較合適。圖7－b在水平梁的*，安裝位置就不太合適了。
1.4 罐之間的相互影響
當兩臺罐秤相互緊挨著安裝時，如果使用公共的安裝基礎(chǔ)，其稱量會相互受到干擾。圖8－a至8－d為四種安裝方式，其中圖 8－a 所示安裝方式相互影響zui小，圖 8－d所示安裝方式相互影響zui大。
圖8－a是的一種選擇，安裝在混凝土基礎(chǔ)上，由于混凝土的撓度很小，二臺罐之間幾乎沒有什么影響。圖8－b是較好的一種選擇，將稱重模塊安裝在立柱附近，每個罐有各自的獨立的支架結(jié)構(gòu)，限止撓度，可以減少相互影響。 圖8－c是較差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，撓度較大，但每個罐有各自獨立的支架結(jié)構(gòu)，減少了相互影響。圖8－d是zui差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，而且二個罐同放在一根公共支撐梁上，撓度大，相互影響zui大。
1.5 安全性的考慮
為了確保罐秤的安全性，防止罐體由于受到風(fēng)力、沖擊、震蕩等影響而傾復(fù)，應(yīng)考慮采取安全措施。通常采用的方法為增加限位制動桿或防傾覆螺栓，必要時可同時使用。
如圖 9如示，限位制動桿通過裝在容器重心位置上方，限制了罐體水平方向的位移，使之免于旋轉(zhuǎn)或傾覆。但限位制動桿的安裝應(yīng)與罐體相切，桿子端部的螺帽與罐壁上的支架之間應(yīng)有一定間隙，以免因罐體熱脹冷縮造成稱量誤差。限位制動桿應(yīng)水平安裝，以免影響稱量讀數(shù)。同樣，防傾覆螺栓與支架之間應(yīng)留有一定間隙，以免影響稱重讀數(shù)。
1.6 管道設(shè)計原則
任何罐均有進料出料管道，如果管道安裝不合適就可能對罐產(chǎn)生推力或拉力，從而導(dǎo)致稱量誤差。在管道設(shè)計中應(yīng)盡量避免這種情況。當設(shè)計管道系統(tǒng)時，應(yīng)遵循下列準則：
(1)所有與罐連接的管道應(yīng)水平敷設(shè)，防止因管道使罐懸空；(2)盡量減少罐秤支架結(jié)構(gòu)的撓度，從而減小管道撓度的變化；(3)管道的*個連接支撐點應(yīng)設(shè)置在盡量遠離罐體的地方，這樣會增加管道的彈性。(如圖 10a 所示, L 應(yīng)盡量的長 ) ；(4)在滿足工藝要求的情況下，管道的直徑越小越好，管道的規(guī)格越輕越好，這同樣能增加管道的彈性；(5)只要有可能，盡量采用軟連接（如圖1所示）。
在圖10a 中，一個罐安裝在稱重模塊上面，并靠一根橫梁支撐，一根與罐相連的管道固定在距罐 L 的另一個結(jié)構(gòu)件上。當罐空載時，管道保持水平，沒有力施加于罐上。當罐滿載時（如圖 10b所示），由于稱重模塊和支撐橫梁的撓曲，管道也向下?lián)锨?Δ h 。此時管道對罐有一個向上的作用力，該力將影響稱量的精度。管道越軟，則加到罐上的這種力越小。
尤其當有多根管道連接容量較小的罐時，管道的撓曲將對稱量精度產(chǎn)生較大的影響。合理地設(shè)計管道可以大大地減小這種力的影響，然后在校準秤時，把剩余的力補償?shù)?，由于模擬器不能模擬這種因安裝管道而產(chǎn)生的力，校準必須在安裝好的罐秤上進行。
用一根管道作為相鄰二罐的放料管（如圖11a所示），當其中一個罐放料時，對另一罐的稱量會產(chǎn)生影響。為避免這種情況，可采用圖 11b 的安裝方法，每個罐的放料管單獨支撐，這樣一個罐放料就不會影響到另一個罐的稱量。
同時，應(yīng)避免把管道固定在與罐不相連的結(jié)構(gòu)上，例：上層樓面（如圖12a所示），而應(yīng)把管道連接在罐的支架結(jié)構(gòu)上，以使管道與罐一起移動（如圖12b所示）。
1.7 風(fēng)力的影響估算
戶外安裝的罐須考慮風(fēng)力的影響。一般因風(fēng)力引起的附加載荷有二種：空秤狀態(tài)的上抬力和滿載狀態(tài)的附加壓力。注射劑的配液罐安裝在潔凈室內(nèi)，安裝時可不考慮風(fēng)力的影響。
2安裝動載稱重模塊時需考慮的若干問題
2.1保持秤體的水平
如圖13所示，在從零到滿量程的加載過程中，秤體的承載平面在每個承載點處的zui大撓度都應(yīng)小于承載平面全長的1／200。另外，在整個稱重過程中，同一個秤體中所有模塊的安裝支承板必須處于同一水平面上，在加載過程中，模塊的頂板和底板也應(yīng)遵循同一原則（1／200）。應(yīng)當用測量或計算的方法確知傳感器處的撓度。
2.2 環(huán)境的影響
注射劑的配液罐安裝在潔凈室內(nèi)，安裝時可不考慮防雷、防凍、防風(fēng)和防止溫度驟變的影響。
2.3沖擊和振動
如果傳感器處于經(jīng)常承受沖擊的環(huán)境，必須加倍注意傳感器的容量選擇。沖擊會使稱重系統(tǒng)產(chǎn)生急劇的稱量變化，例如一個重物從相當高度落在秤體上，所以必須搞清楚可能沖擊秤體的zui大重量（沖擊源重量和速率）。
不斷的振動會使儀表不停地工作，從而影響系統(tǒng)的稱量精度，應(yīng)采取措施從而消除內(nèi)、外振動源并著手消除振動，如可以在安裝模塊時加上防振動隔離裝置來減少內(nèi)部產(chǎn)生的振動。
2.4 剪力沖擊
動載荷會產(chǎn)生相當大的水平剪力，運用CWC動載稱重模塊在安裝方向上的恰當配合，在受水平剪力沖擊時，限位螺栓會頂?shù)絺鞲衅鞯亩瞬浚瑥亩鴮⒓袅τ身敯逋ㄟ^限位裝置傳到傳感器的端部，zui后傳到傳感器的固定螺栓上，這樣承受剪力的將是模塊中強度zui高的部分（如圖14所示）。一般而言，只要安裝方向正確，CWC動載稱重模塊可以抵御相當于 1/2 模塊容量的剪力，剪力由限位螺栓傳遞到傳感器上，會使傳感器以*個固定螺栓為支點，剪切第二個固定螺栓。
2.5 對位工具的使用
如圖15 所示，為確保頂板和傳感器之間三個方向的限位間隙均符合要求（限位間隙已在出廠前調(diào)好）。必須使用專門配置的對位工具裝配頂板和傳感器。
2.6 雷電和防浪涌保護
浪涌是電流和電壓的瞬時變化，可能產(chǎn)生雷電或帶有大功率馬達的設(shè)備，系統(tǒng)如果使用不間斷電源可以消除較小的浪涌。稱重模塊裝好以后，系統(tǒng)必須安裝相應(yīng)的雷電防護裝置。由雷電產(chǎn)生的電流可能導(dǎo)致傳感器燒壞，因此系統(tǒng)必須接地。具體:(1)檢查和完善現(xiàn)有的接地系統(tǒng)；(2)每只稱重模塊應(yīng)單獨接地。
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