專業(yè)研發(fā)油水旋流分離系統(tǒng) ：
一：原料水除油器 概述
在油田開發(fā)過程中，油井產出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質，其中一部分雜質是非常細小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設備處理能力勢必下降，處理后的水質達不到指標要求，影響油田的正常生產，設備排出的污泥如果處理不當，又會對環(huán)境造成污染。目前油田地面工藝中對固體顆粒的處理的方法主要是采用重力沉降加過濾的方式[1]。但其處理時間長，工作效率較低，成本高。這種處理工藝已逐漸不適應油田開發(fā)的經濟效益要求，因此快速有效地分離油井采出液中的固體雜質已成為亟待解決的重大技術課題。
二：原料水除油器 操作
a、設備進水端或供液泵前應安裝20目管道過濾器；
b、設備的進水管道中應盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；
c、設備的出水和出油管道上應考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調整；
d、設備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來；
e、在設備的進水端或進水腔上應設置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應與相應的排泄管相連；
f、設備的進、出水腔和出油腔所設計的排氣口應與排污管連接，排放到的地方；
g、設備的進水腔與出油腔之間設置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時反沖。
h、因設備的處理量是個變量，當調整出水端節(jié)流閥達不到出水水質要求時，應對泵的供給量作相應調整，盡量保證排量穩(wěn)定；
i、在設備的進、出水端管線上應設置采樣口，以便于隨時對其處理前后的水質進行監(jiān)控。
j、設備投入使用前，應首先打開旋流器進水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關閉排氣閥N4（說明設備已充滿水）。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調節(jié)閥門N1和N2，使設備在滿足上述的進水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設備進入正常運行。
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