G型單螺桿泵配調(diào)速電機(jī)-簡介
G型單螺桿泵配調(diào)速電機(jī)在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的zui大特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們國外(如:德、英、法、日本等國)生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。我集團(tuán)生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本公司熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
G型--型號意義:
G型-使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
單螺桿泵泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G型-結(jié)構(gòu)說明:
1 | 出料腔 | 2 | 拉桿 | 3 | 螺桿膠套 | 4 | 螺桿軸 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 6 | 吸入口體 |
7 | 連節(jié)軸 | 8 | 填料器 | 9 | 填料壓蓋 | 10 | 軸承座 | 11 | 軸承蓋 | 12 | 電機(jī) |
13 | 連軸器 | 14 | 軸套 | 15 | 軸承 | 16 | 傳動(dòng)主軸 | 17 | 底座 | | |
G型-注意事項(xiàng)
1.G型單螺桿泵開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.G型單螺桿泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂。
6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
G型-性能參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)速 r/min | 流量 m3/h | 壓力 MPa | 電機(jī) KW | 揚(yáng)程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |