超大片壓片機屬于一種中型花籃式壓片機,適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。本機能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑,還能壓制雙面刻有商標、文字和簡單圖形的片劑。本機不適用于半固體,潮濕粉子和粉末的壓制。
超大片壓片機主要規(guī)格及技術參數(shù)
zui大壓片壓力: 100千牛
zui大壓片直徑: 40mm
zui大填充深度: 45 mm
環(huán)形片zui大外徑: 35 mm
環(huán)形片內(nèi)徑: 6~14 mm
環(huán)形片深度: 45mm
生產(chǎn)能力: 3000片/分鐘
電動機功率: 380V ,5.5 kw
機器凈重: 750千克
外形尺寸: 666×860×1824mm
結構特征
本機由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪,帶動主軸旋轉,主軸上裝有三種凸輪機構的作用,邊疆完成填充、壓制、出片三個工藝程序;每個程序均可調(diào)節(jié),以滿足技術參數(shù)的要求。
安裝及調(diào)試
1、整機安裝:
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運,也可用鏟車搬運,機器就位前應整機校平。
2、電源線的安裝:
電纜規(guī)格與電機功率,電壓和電流相適應。電纜通過總開關經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉向應與指示標牌*(即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉),校對轉向前應將三角皮帶拆下,校對后裝上三角皮帶,再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
3、首先切斷機器上的電源,拆下料斗44,加料器57和中模臺板19,將中模臺板的??祝舷聸_桿孔和沖??粮蓛?,然后按照以下步驟進行。
⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi),插足至根部,然后對準機身的缺口擰緊螺釘59;
⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi),插足至根部,擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺板19孔內(nèi),注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘42。
⑷將中模臺板裝上機身,套入下沖,轉動大皮帶輪32,使上沖進入中??變?nèi),應間隙均勻,上下靈活,無干涉和硬摩擦現(xiàn)象,再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整
擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整
與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標尺,其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調(diào)整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓,通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚,調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊,防止松動。
6、出片調(diào)整
轉動帶輪(順轉),使下沖升到zui高位置,擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側螺釘,旋轉出片調(diào)節(jié)螺母,使下沖上端面與中模端面平齊,調(diào)整后,固緊兩側螺釘。
7、加料器調(diào)整
轉動帶輪使下沖上端面上升到zui高(與中模相平)時,調(diào)節(jié)活絡接頭(調(diào)前應先松螺母),使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母,再轉動帶輪(必須順轉)使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉動帶輪使下沖下降zui低位置,即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機身,調(diào)節(jié)上下螺母,使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面,并緊上下螺母即可。
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