壓延機(jī)溫控器,開煉機(jī)控溫器

壓延機(jī)溫控器,開煉機(jī)控溫器具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視。

壓延機(jī)溫控器,開煉機(jī)控溫器引進(jìn)德國*的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，為客戶提供低價優(yōu)質(zhì)的控溫設(shè)備。油加熱器；油溫控制器；熱油溫控設(shè)備產(chǎn)品性能及特點(diǎn): 1、能在較低的運(yùn)行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。 3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)     行費(fèi)用，減少運(yùn)行中的能耗損失?；厥胀顿Y快。
4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能*，無環(huán)境污染，使用范圍廣。
6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。
簡介：
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
蒸氣注塑模溫機(jī)是采用高溫蒸氣，在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多)，當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水*吹走，完成整個注塑過程。
二、急速升降模溫技術(shù)：
1、傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下
2、無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。
3、升溫幅度較小，制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法消除。
4、由于塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達(dá)到HB級，無法滿足實(shí)際使用需要。
5、模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定。
6、容易造成制品打不滿，燒焦、內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。
三、模具的配置：
1、模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量。
2、模具內(nèi)部開設(shè)管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫。
3、模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。
4、由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。
5、組織結(jié)構(gòu)均勻，熱脹冷縮系數(shù)小。
6、在使用過程中要尤其注重模具的保養(yǎng)，確保干燥、無塵。
7、GWS應(yīng)用實(shí)例
四、模溫控制機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。
2、*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4、產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%。
5、解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更*。
6、使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。
7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強(qiáng)塑料的流動性及填充效果。
8、95%的熱能回收。
9、*的介質(zhì)回收。
10、無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備，省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備（高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批）和管道工程。
11、完*鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。
12、體積小可隨時移動配合不同機(jī)臺使用，180℃熱水*代替鍋爐的不環(huán)?，F(xiàn)象。
 
五、模溫控制機(jī)特點(diǎn)：
1、10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡單。
2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3、高溫?zé)崴⒗渌?，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機(jī)信號互鎖。
4、整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。
5、單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。
6、整機(jī)配備；加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
7、高溫?zé)崴鋮s水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。
六、模溫控制機(jī)應(yīng)用：
目前在家電、汽車、通訊、日用品、科研等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如液晶電視機(jī)、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機(jī)、空調(diào)、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué)、OA、AV儀器等行業(yè)。