超低溫細(xì)胞破壁機(jī)技術(shù)參數(shù)：
JCWF-100A 技術(shù)參數(shù) |
公稱容積 | 100L | 裝料量 | 20-30L |
功率 | 15kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
水套 | 全水套，內(nèi)外加裝保溫層 | 主體結(jié)構(gòu) | 鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn) |
隔音罩 | 鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 2900kg |
外形材質(zhì) | 2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） | 產(chǎn)量 | 20-160kg/h |
低溫細(xì)胞破壁機(jī)提取技術(shù)
駿程低溫動(dòng)態(tài)細(xì)胞破壁提取技術(shù)與裝備，已通過(guò)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目鑒定、國(guó)家中醫(yī)藥管理局項(xiàng)目鑒定和科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金項(xiàng)目驗(yàn)收。
該技術(shù)與傳統(tǒng)提取方法相比，具有以下*性特點(diǎn)：
1、提取溫度低。采用本技術(shù)室溫下提取有效成分提取率即可達(dá)到或超過(guò)傳統(tǒng)提取方式，節(jié)能降耗。
2、提取時(shí)間短。提取時(shí)間縮短為傳統(tǒng)提取的1/10-1/20，極大提高工作效率。
3、有效成分提取率高。部分產(chǎn)品提取率可比傳統(tǒng)方式提高100％以上。
4、快速分離技術(shù)，產(chǎn)品澄清透明，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，大大降低后續(xù)工作壓力。
5、同時(shí)適應(yīng)不同溫度條件下的提取，對(duì)于無(wú)熱敏性成分的藥材細(xì)胞破壁加熱提取其綜合提取效果更加出色。
6、適用范圍廣。
廣泛適用于各類藥材的單方、復(fù)方提?。桓黝愃幘?、酊劑的制備；以及食品飲料行業(yè)的提取加工。
超低溫細(xì)胞破壁機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng)，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆?，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。此設(shè)備可與低溫技術(shù)結(jié)合，磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配置冷凍機(jī)，粉體出料溫度不高于10℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。設(shè)備按GMP設(shè)計(jì)，與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、遇熱發(fā)粘的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。該設(shè)備除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
解決了中藥粉碎作業(yè)存在的難題
① 纖維性(如靈芝、黃芪等)②高糖高粘性(如大棗、枸杞子、麥冬等)
③樹(shù)脂類(如乳香、沒(méi)藥等)④動(dòng)物類(如蝎子、水蛭等)
⑤強(qiáng)韌性(如羚羊角、海馬等)⑥礦物類(如朱砂、信石等)
選購(gòu)駿程低溫細(xì)胞破壁機(jī)的理由：
1、 濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售超微粉碎設(shè)備的廠家。集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體，專門(mén)設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門(mén)、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部。可提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價(jià)格低。
2、 駿程超微粉碎設(shè)備型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。公司還可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。
3、 駿程超微粉碎機(jī)利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。
4、 采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎，一次成粉，無(wú)余渣、無(wú)損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、 根據(jù)物料對(duì)溫度的要求選用低溫功能，粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
6、 經(jīng)過(guò)超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過(guò)渡狀態(tài)，粉碎細(xì)度均勻，具有很多優(yōu)良特性，如具有巨大的表面積和孔隙率，質(zhì)量均勻，很好的溶解性，很強(qiáng)的吸附性、流動(dòng)性，化學(xué)反應(yīng)速度快，溶解度大。
7、 能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。
8、 提高中藥的壓片和造粒性能，對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性，纖維彈性降低，易于制粒，壓片，提高生物利用度。對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降，降低成本。對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，提高外觀細(xì)膩度，粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。
9、 精密包覆，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和強(qiáng)乳化作業(yè)。
10、 設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
11、采用智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
12、設(shè)備在制作過(guò)程中，對(duì)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。
13、設(shè)備性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。
14、設(shè)備易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精等清洗、消毒。
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