ZLPG-500中藥液噴干機技術(shù)要求
1) 噴干機技術(shù)要求
a. 霧化器傳動部分傳動精度高且密封效果好,生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象;霧化盤zui高轉(zhuǎn)速可達16000r/min,可變頻調(diào)速;(霧化器提供原產(chǎn)地證明及相關(guān)資料)。
b. 旋風分離器與管道快卡連接,便于拆洗。
c. 主塔采用夾套設(shè)計,可通冷卻介質(zhì)。
d. 主塔內(nèi)壁及與干粉接觸的管道全部采用304不銹鋼,內(nèi)表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm,塔體內(nèi)壁處側(cè)采用加強筋焊接技術(shù),確保塔體牢固,塔體外表面采用304不銹鋼材質(zhì),外包全焊接覆層,表面拉絲亞光處理,塔頂花紋板厚度不小于3mm。
e. 干燥塔安裝防爆門,同時防爆門與塔體內(nèi)壁齊平密封、*。
f. 干燥塔安裝服務(wù)門,直徑500mm,與塔體內(nèi)壁齊平密封、*。
g. 干燥塔設(shè)計在操作過程中檢查的側(cè)燈和觀察窗,數(shù)量分別2個。
h. 干燥塔設(shè)計相應(yīng)的防止內(nèi)壁黏附粉塵的裝置(空氣吹掃)。
i. 物料傳輸過程中需有冷風冷卻過程,保證物料在收集口的溫度小于30℃,冷風需控制濕度≤40%。
j. 浸膏的進料口在二樓潔凈區(qū),干粉出料口以二樓潔凈區(qū)為主,可考慮在一樓用于特殊情況的出料(車間平面工藝圖紙可向甲方索?。?。
k. 旋風分離器材質(zhì)為304不銹鋼,內(nèi)壁機械拋光,內(nèi)表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm,*。
l. 旋風分離器兩端的壓力顯示。
m. 投標方提供400L緩沖罐,該罐采用蜂窩式夾套設(shè)計,夾套通工業(yè)蒸汽,蒸汽壓力0.8Mpa,罐安裝頂攪拌,轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)0~60轉(zhuǎn)/分鐘,緩沖罐至干燥塔采用偏心螺桿泵。罐頂部留有直徑300mm物料進口,進口安裝可拆卸式的特制65目濾網(wǎng),濾器深度為300mm。另外罐頂留有帶安全電壓的試鏡燈和試鏡、CIP噴淋球及罐外快接口;罐底安裝衛(wèi)生級蝶閥與偏心螺桿型泵連接進行物料輸送至噴干機;螺桿泵流量滿足噴干機進料及產(chǎn)能要求,變頻調(diào)速。
n. 在出料區(qū)配備1只快卡式接料桶,并備用2只。接料桶采用304不銹鋼制作,接縫圓滑,不得出現(xiàn)飛邊或毛刺。
2) 排風除塵系統(tǒng)
a. 排風管道要求材質(zhì)為304不銹鋼,無需保溫,管道厚度不小于2mm,焊縫機械拋光。
b. 排風管道內(nèi)需設(shè)置CIP清洗功能。
c. 排放的空氣需要采用捕塵設(shè)計,保證排風符合環(huán)保相關(guān)煙塵排放規(guī)范。
d. 除塵系統(tǒng)噪聲小于75dB。
e. 管道采用快卡連接,快卡連接處不得漏氣,并且方便拆裝。
3) CIP清洗系統(tǒng)
a. 清洗范圍:主塔、物料輸送管道、排風管道、旋風分離器等與物料直接或間接接觸部分;
b. 配備CIP清洗站,該系統(tǒng)設(shè)計安裝在同層面相鄰輔機房,投標單位詳細標明配置并單獨列價;
c. 投標文件中附帶CIP清洗示意圖,標明清洗球安裝位置、個數(shù)以及規(guī)格型號;
d. 清洗管路和被清洗管路不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象;
e. 清洗管路和被清洗管路設(shè)計無清潔死角,符合GMP要求;
f. CIP自動完成設(shè)備的水洗、熱水沖洗、堿洗、水洗、烘干的清洗過程,其工作流量、溫度、壓力、時間能滿足所需清洗部位的清潔要求,確保批次間無殘留;
g. 清洗過程可程序控制,清洗分工作模塊可共同清洗或單獨清洗(投標文件中列出模塊清單);
h. 整個CIP過程,在觸摸顯示屏上按照動態(tài)模擬圖顯示,并可在觸摸屏上選擇需進行清洗的功能模塊;每個功能模塊清洗時間和方法可在觸摸屏上設(shè)置并保存;
i. CIP清洗思路,甲方只提供介質(zhì)接口(純化水、工業(yè)蒸汽、壓縮空氣、電源),乙方需實現(xiàn)可將清洗水加熱,可加清洗液等功能,可實現(xiàn)清洗水循環(huán)使用和直接排放兩重功能。(單獨列價,并在招標文件中注明)
我公司長期提供【ZLPG-500中藥液噴干機技術(shù)要求】,價格合理,如果您對我們的【】感興趣,請隨時下方的,點擊留言或與我交談。謝謝!
周友來 | |
手機 |