鋼襯四氟管及配件規(guī)范
1、范圍
1.1 本規(guī)范適用于傳送腐蝕性流體之PTFE內(nèi)襯直管及管件。內(nèi)容包括施工材料、尺寸以及標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試程序。
1.2 本內(nèi)容包含國(guó)標(biāo)10KG級(jí)ANSI150LBS及JIS10K規(guī)范
2、材料的結(jié)構(gòu)
2.1 PTFE特性
2.1.1 溫度限制
連續(xù)使用溫度 260℃
融點(diǎn) 327℃
2.1.2 耐化學(xué)性
能抵抗大部分的化學(xué)品,關(guān)于詳細(xì)之資料,請(qǐng)咨詢我們的銷售工程師。
2.1.3 磨擦系數(shù)
靜磨擦系數(shù) 0.10
動(dòng)磨擦系數(shù) 0.05
2.1.4 比重 ASTM D792 2.14 ~ 2.2
2.1.5 抗拉強(qiáng)度 ASTM D638 280 ~ 350Kg/cm2
2.1.6 抗黏性
表面張力 18.5dyne/cn
接觸角度
水 104°~ 111°
十六烷 37°~ 45°
2.1.7 延伸率 ASTM D638 100-300%
2.1.8 吸水性 ASTM D570 ﹤0.01%
2.2 PTFE內(nèi)襯
2.2.1 此PTFE內(nèi)襯直管、法蘭及管件,口徑由1/2" 到12"
2.3 鐵件
2.3.1 直管及管件
直管及管件由鐵管焊接或無縫鋼管制成,厚度根據(jù)及客戶而定。
2.3.2 法蘭
根據(jù)及ANSI150LBS及JIS10K任何一種規(guī)范材料制成。
3.設(shè)計(jì)要求
3.1尺寸
3.1.1 PTFE內(nèi)襯直管之標(biāo)準(zhǔn)厚度 單位:mm
尺寸 | 1" | 1-1/2" | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" |
標(biāo)準(zhǔn)管 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 5.0 |
厚度 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 5.5 | 6.5 | 8.5 | 9.0 | 10.0 |
注:其他不同于上述的PTFE內(nèi)襯直管厚度,以及4"以下PFA內(nèi)襯直管,請(qǐng)咨詢我們的銷售工程師。
3.1.2 PTFE內(nèi)襯管件之厚度
尺寸 1/2"~ 4" 內(nèi)襯厚度 3 mm
6"~ 8" 4 mm
10"~ 12" 5 mm
3.1.3 內(nèi)襯擴(kuò)口尺寸之標(biāo)準(zhǔn) 單位:mm
管件口徑 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" | 6 | 8" | 10" | 12" | |
廣口直徑 | 32 | 40 | 48 | 68 | 87 | 100 | 117 | 151 | 203 | 256 | 311 | 365 |
3.2 排氣孔
每一鋼襯四氟管及配件都有排氣孔以釋放內(nèi)襯與鐵件之間的氣體。直管至少有兩個(gè)直徑0.12"(3mm)之排氣孔,位于兩端法蘭面2"(50mm)之位置;每一個(gè)管件至少有兩個(gè)排氣孔;漸縮法蘭則沒有排氣孔。
4.檢測(cè)要求
4.1 水壓測(cè)試
內(nèi)部壓力測(cè)試為zui大工作壓力之150%,一分鐘內(nèi)達(dá)到全壓并持續(xù)3分鐘。
4.2 針孔測(cè)試
使用沒有破壞性之高壓裝置10,000伏特之電壓做測(cè)試。如果電流接通后,探針傳出火花或聽見測(cè)試器的針孔警告聲,則表示內(nèi)襯有瑕疵,此工件將無法通過品檢。
4.3 目測(cè)檢查及外觀油漆刷
表面需沒有氣泡、針孔及其它瑕疵。任何瑕疵必須在裝運(yùn)前修補(bǔ)好。目測(cè)檢驗(yàn)后,在直管及管件之外側(cè)涂上一道環(huán)氧樹脂底漆。
5.儲(chǔ)存、運(yùn)輸及確認(rèn)
每一端之法蘭內(nèi)襯面以木板保護(hù)。因此,產(chǎn)品能在正常之運(yùn)輸過程中免于被破壞。