沖擊試樣缺口液壓雙刀拉床CSL-Y超能專業(yè)生產(chǎn)
沖擊試樣液壓拉床超能試樣缺口雙刀液壓拉床*
沖擊試樣拉床,試樣液壓拉床,缺口液壓拉床
濟(jì)南超能生產(chǎn)的CSL-Y型夏比沖擊試樣缺口液壓雙刀拉床,是沖擊試驗(yàn)缺口制樣的*設(shè)備,*符合GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中對(duì)沖擊試樣V 型和U 型缺口精度的要求。
一、產(chǎn)品性能特點(diǎn):
在金屬材料沖擊試驗(yàn)中,試樣的缺口要求非常嚴(yán)格,如V型缺口,其深度要求2±0.05mm、夾角要求45°±2°、*要求R0.25±0.025mm。沖擊試樣缺口的尺寸對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有著很大的影響,沖擊試樣的缺口加工精度成了保證后續(xù)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的一個(gè)關(guān)鍵要素。
該機(jī)是液壓傳動(dòng)的雙刀拉床,雙拉刀制樣,一次成型,循環(huán)潤(rùn)滑。液壓傳動(dòng)使制樣過程平穩(wěn)可靠、噪音小,缺口加工精度高,具有操作簡(jiǎn)便安全,造型美觀等特點(diǎn),是替代機(jī)械傳動(dòng)拉床的更新?lián)Q代產(chǎn)品。克服了傳統(tǒng)方法車銑刨鉗磨等各種設(shè)備,省時(shí)省力,制樣精確,工作效率倍增。
二、超能沖擊試樣缺口液壓雙刀拉床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
可根據(jù)實(shí)際使用需求可根據(jù)用戶要求而配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四種缺口拉刀的任意二中、試樣缺口一次加工成型,只需8秒鐘,操作極為簡(jiǎn)單可靠,循環(huán)潤(rùn)滑可以對(duì)拉刀和拉刀導(dǎo)向裝置進(jìn)行快速潤(rùn)滑與冷卻,從而有效保證試樣缺口的表面精度與拉刀使用壽命,減小了拉刀導(dǎo)向裝置的磨損,保證了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口(2mm和5mm)可滿足GB/T229 -2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》及ASTM E23 、ISO148和ISO83等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求;加工出的U型缺口(3mm)可滿足DIN 50115標(biāo)準(zhǔn)中的DVM試樣的要求。
拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
三、產(chǎn)品主機(jī)結(jié)構(gòu):
1.主機(jī)工作部分:本機(jī)的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地?fù)Q上其它特殊缺口拉刀;
2.主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分: 由工作臺(tái)上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運(yùn)動(dòng);
3.動(dòng)力傳輸,具有加載平穩(wěn),噪音低,自潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有過壓保護(hù)功能;
4.電器控制部分:具有到位自動(dòng)停機(jī)的特點(diǎn),確保了使用的高效性和安全性。
5.潤(rùn)滑冷卻部分:采用機(jī)床冷卻泵供油,設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑;
6.主機(jī)輔助部分:有潤(rùn)滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時(shí),使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。
四、主要技術(shù)指標(biāo):
1) 加工缺口: V型2mm、U型5mm缺口拉刀(U型3 、2mm為選配);
2) 加工試樣尺寸:10×10×55mm(或10×10×7.5、10×10×2.5);
3) 切削方式: 液壓切削
4) 拉刀行程: 375 mm;
5) 電源: 380V,0.37KW
6) 外形尺寸: 658×400×1200 mm;;
7) 重量: 200Kg
五、設(shè)備主要配置:
1主機(jī) 一臺(tái):
2高性能液壓缸、油泵 一套;
3三位四通換向電磁閥兩支;
4溢流閥一支;
5單向閥一支;
6精密濾油器一支;
7高性能齒輪嚙合泵一臺(tái);
8 V、U型2mm拉刀個(gè)一把(已裝在主機(jī)上);
9液壓電動(dòng)系統(tǒng)一套。
10三相異步電動(dòng)機(jī)一臺(tái)
以上就是對(duì)沖擊試樣缺口液壓雙刀拉床的相關(guān)介紹,如果您想了解更多信息,歡迎我們的,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!