1250型隔膜壓濾機

增強聚丙烯板壓濾機整機結(jié)構(gòu)設計科學合理，具有機械強度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用，便于操作和維護。（a）大梁采用500mm高優(yōu)質(zhì)工字鋼制成；（b）固定壓板、活動壓板、油缸支架大小支承均采用Q235A鋼板焊接，并經(jīng)回火探傷處理，消除熱變形，經(jīng)精加工整合而成，整體強度大，不變形；（c）壓緊機構(gòu)采用液壓壓緊方式運行平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在0.4—0.8Mpa過濾和吹濾時，濾板密封處無噴射現(xiàn)象；（d）電控系統(tǒng)采用繼電器電路設計，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。（1）過濾機構(gòu)我公司生產(chǎn)的壓濾機過濾機構(gòu)型式為：增強聚丙烯濾板配套使用型式。增強聚丙烯濾板（a）增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設計合理，采用點狀圓錐凸臺，流道設計*，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短。關(guān)鍵詞：使用壽命3年。（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為40mm，產(chǎn)量顯著提高。復合橡膠壓榨隔膜濾板和增強聚丙烯濾板配套使用型式復合橡膠壓榨隔膜濾板：經(jīng)我廠與江蘇化工研究院的精心設計，采用*的工藝和配方精制而成，使其結(jié)構(gòu)合理，具有強度高、過濾速度快、功能多、耐腐蝕性強、密封性能好、使用壽命長等特點。（a）濾板骨架采用12mm厚整體鋼板及圓鋼加固焊接而成。經(jīng)噴沙除銹、酸洗、清洗、預熱、涂刷APLK粘合劑后，關(guān)鍵詞：橡膠采用杜邦公司進口優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠及天然橡膠，采用*的科學配方，提高橡膠的物化性能，使其達到耐酸，耐堿、耐溫、抗老化、有彈性，具有較強的硬度（密封面硬度為邵爾A75--85、膜皮硬度為邵爾Ａ52-58），整機品質(zhì)高、密封性能好、堅固耐用；膜皮彈性次數(shù)為10萬次以上;壽命可長達五年以上。（b）濾板過濾表面采用凹凸點式結(jié)構(gòu)，過壓濾過程中，濾液不受方向的限制，沿著凸點形成的水道向四周流動，減少流動時間，較大提高了過濾速度；（c）濾板各孔道設計合理，靈活性強，進料口設計于板的中上方或根據(jù)用戶要求,便于濾液向四周輻射，濾板在使用過程中不變形，因而進料量大，速度快，過濾的濾餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布，效果。（d）過濾面橡膠與內(nèi)部骨架硫化時，采用隔離方法，讓橡膠與骨架脫開可形成中空結(jié)構(gòu)，壓榨時，只需向中間進壓縮空氣，即可將橡膠膜鼓起，對濾餅進行壓榨。采用該結(jié)構(gòu)可有效防止普通壓榨時，濾板與壓榨膜間的漏氣現(xiàn)象，壓榨效果明顯好于普通壓榨形式，泥餅含水率可降低5%左右。壽命比普通隔膜長2~3年。 （2）液壓系統(tǒng) 該液壓站為立式結(jié)構(gòu)，該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作機械鎖緊，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養(yǎng)，整個液壓站的關(guān)鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，確保過濾過程的順利完成。