福建板框壓濾機廠家|求購板框壓濾機板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。
福建板框壓濾機廠家|求購板框壓濾機用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應用于煤炭、石油、化工、冶金、醫(yī)藥、輕工、食品環(huán)保、紡織等工業(yè)。
特點：
1、zui大過濾壓力為0.5MPa，確保形成濾餅的*條件，進行加壓過濾；
2、操作簡單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。
特點：
1、增強聚丙烯濾板、濾框采用技術(shù)模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味；
2、采用液壓壓緊，zui大壓緊壓力14MPa，并用電接點壓力表自動保壓；
分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊（手輪、千斤頂）的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。
適用于：
一、食品：
保養(yǎng)
l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
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