磨刀機(jī)最早稱端面磨刀機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。主要針對：磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。主要類型：全自動磨刀機(jī)、精密磨刀機(jī)、數(shù)控磨刀機(jī)、木工磨刀機(jī)、刮刀專用磨刀機(jī)、印刷磨刀機(jī)、切紙機(jī)磨刀機(jī)、多功能磨刀機(jī)、雙磨頭磨刀機(jī)、圓刀磨刀機(jī)等等。
磨刀機(jī)主要針對針對車刀，鉆頭，銑刀，雕刻刀，電腦雕刻機(jī)，刻模銑床，加工中心，CNC ， 刻字機(jī) ，刻線機(jī)，打標(biāo)機(jī)等金屬設(shè)備的磨削。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì)，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。大大提高了機(jī)體的強(qiáng)度，增加、延長了其使用壽命。
2.對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機(jī)自然變形的程度。
3.傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)嗎，使其可靠性和穩(wěn)定性有了保障。
4. 一改磨刀機(jī)磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計(jì)，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
5.磨頭加工進(jìn)刀時采用了自動進(jìn)刀設(shè)計(jì)，提高了自動化程度。有效的節(jié)約了手動進(jìn)給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。
技術(shù)參數(shù)：（Technical Data） | 標(biāo)準(zhǔn)配備：（Standard Accessory） |
1.最大夾頭尺寸ф16mm | 1. 可調(diào)式金剛石砂輪修整器 1個 |
Max. Collect Capacity ф16mm | Wheel dresser with diamond 1pcs |
2.最大磨削直徑ф100mm | 2. 砂輪座1個 |
Max. Grinding Dia. ф100mm | Wheel flange（mounted） 1pcs |
3.錐角角度0°-180° | 3. 磨削砂輪 1個 |
Taper Angle 0°-180° | Grinding wheel 1pcs |
4.后角角度0°-45° | 4.夾頭 Φ3.175，6，8，mm 3個 |
Relief Angle 0°-45° | CollectΦ3.175，6，8，mm 3pcs |
5.反錐角角度0°-26° | 5.傳動帶 1個 |
Negative Angle 0°-26° | Drive belt 1pcs |
6.砂輪轉(zhuǎn)速5200轉(zhuǎn)/分 | 6.鎖銷 1個 |
Grinding Spindle 5200r.p.m. | Lock pin 1pcs |
7.杯形砂輪規(guī)格100x50x20mm | 7.照明燈 1個 |
Cup grinding wheel 100x50x20mm | Lamp 1pcs |
8.電機(jī)功率 0.375kw 220V/ 50Hz | 8.工具 1 |
Motor 220V/50Hz | Tools 1sets |
9.凈重45kgs | 10.對準(zhǔn)桿 1個 |
Net Weight 45kgs Aligning finger 1pcs | Aligning finger 1pcs |
10.機(jī)床規(guī)格45x40x35cm | 10.全英文或中文操作說明書 1 Sets |
Machine dim. 45x40x35cm | Operating information 1 Sets |
11.包裝規(guī)格55x45x47cm | |
Packing dim. 55x45x47cm |
1. 磨刀機(jī)安裝，調(diào)整對磨刀的影響：
（1）磨刀機(jī)安裝要注意穩(wěn)固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動搖擺。否則磨不銳刀片，并出現(xiàn)鋸齒刃口等。
（2）磨刀盤應(yīng)與水平面垂直，否則將磨不銳刀片。
（3）磨刀架位置應(yīng)當(dāng)是距盤面為6毫米，位于盤面半徑中間，磨刀架位置不正確，易造成刀片偏磨。吊桿的長短也影響，并縮短了磨刀行程，磨不銳刀片。
（4）對于機(jī)械傳動式磨刀機(jī)，應(yīng)使三角皮帶有適宜的張緊度，并保證磨刀盤達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。磨刀盤轉(zhuǎn)速低影響刃磨效果。
2. 研磨劑成分對磨刀的影響：
（1）研磨劑中金剛砂過多;刀片刃口刮起很厚一層金剛砂，刃口易磨損，刀片不易磨銳。
（2）研磨劑中金剛砂過少：刀片不易磨鋒利，刀片研磨時間長，易退火、變形。
3. 磨刀時操作方法對磨刀的影響：
（1）壓力不均勻，使刀片偏磨，刀片各齒的鋒利度不一致，在擺動刀片時，壓力不均勻會使刀片中凸起。
（2）壓力過大;易造成刀片退火、變形。縮短刀片壽命。
（3）壓力過小，刀片不能平穩(wěn)地貼合在磨刀盤上，易產(chǎn)生偏磨、打齒及中間凸起。
（4）擺動速度太快;易把研磨劑刮掉，易打斷刀齒，不易掌握刀片的平衡，造成壓力不均勻易產(chǎn)生偏磨及中間凸起。
（5）擺動速度太慢，加快刀片的磨損，縮短刀片使用壽命，易造成刀片退火。
（6）磨刀行程短;磨不銳刀片，而且會使磨刀盤面中間很快凹陷，縮短了磨刀盤使用期限。因此磨刀行程應(yīng)盡量長。
（7）在粘貼砂布的磨刀盤上磨刀時間過長：刀片易退火、變形。
操作
1、將刀放到刀臺上，調(diào)整刀具的探出量為0.5-1.0cm左右，刀的兩端探出量要相同，可用頂絲微調(diào)。接通電磁裝置按鈕的增磁開關(guān)，使刀吸附在刀臺上。調(diào)整好砂輪與刀片角度的位置，如發(fā)現(xiàn)刀片與砂輪接觸，應(yīng)轉(zhuǎn)動進(jìn)刀手輪，使其分離。
2.接通電源，開啟電源開關(guān)，機(jī)器進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
4、轉(zhuǎn)動進(jìn)刀手輪，使刀片緩慢均速的向里推進(jìn)，直至與砂輪接觸，調(diào)節(jié)好刀片與砂輪接觸的松緊度，使砂輪與刀片能很好的工作。
磨刀機(jī)為高精密的機(jī)械設(shè)備，經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命。
1、軌道板部位應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。
2、每次研磨完畢后應(yīng)清理機(jī)器。
3、研磨砂輪如出現(xiàn)破裂及缺口現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
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