工作原理

其工作方式為振動(dòng)研磨式。機(jī)器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強(qiáng)烈的離心力和振動(dòng)力，使振動(dòng)鋼體產(chǎn)生激振力，壓在振動(dòng)鋼體上的研磨料缽形成振動(dòng)和研磨功能。物料裝在密封的料缽內(nèi)，料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘，物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨，達(dá)到制粉效果

使用范圍

密封式振動(dòng)磨樣機(jī)主要用于對(duì)原材料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅(jiān)硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣，直接用于化驗(yàn)。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗(yàn)室破碎制樣。

本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷，環(huán)保清潔。該設(shè)備分A型機(jī)和B型機(jī)。A型機(jī)可另選配電子定時(shí)器，B型機(jī)內(nèi)置電子定時(shí)器并采用升級(jí)優(yōu)質(zhì)材料制造。

破碎研磨料缽有普通鋼、高錳鋼（標(biāo)配）、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢等，價(jià)格相差30多倍，用戶可根據(jù)物料硬度和性質(zhì)選擇不同材質(zhì)的料缽。機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置為高錳鋼料缽。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低，小型機(jī)底腳不需要固定。

技術(shù)數(shù)據(jù)

結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)主要有:外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料而成，它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動(dòng)。減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的"三高"優(yōu)點(diǎn)，能有效地把震動(dòng)減至z低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少震動(dòng)和噪音。

動(dòng)力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼體等組成，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個(gè)高速周體運(yùn)動(dòng)，并把這一運(yùn)動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐鋼體是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。

研磨部分主要由缽座、缽體、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動(dòng)力部分 的動(dòng)力后，在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，破碎環(huán)和破碎錘在缽體內(nèi)高頻率撞擊并研磨物料，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。

壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成，其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在震動(dòng)盤上，使動(dòng)力有效地傳遞，并能起到安全作用。

安裝與試車

安裝要求

機(jī)器應(yīng)安裝在避雨的地方。將機(jī)器放在平整的地面上，四個(gè)地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動(dòng)和位移。本機(jī)由安裝在電機(jī)軸上的偏重塊高速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)烈震動(dòng)，并通過破碎機(jī)構(gòu)達(dá)到制粉目的。所以，強(qiáng)烈的震動(dòng)會(huì)使各機(jī)件松動(dòng)、疲勞、斷裂。特別對(duì)電機(jī)的威脅更大，引起電機(jī)燒毀。用戶可另外設(shè)置過載、過熱、漏電、短路保護(hù)線路。機(jī)器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動(dòng)電路。

本機(jī)啟動(dòng)前，要認(rèn)真了解機(jī)器性能，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)特點(diǎn)，操作程序。檢查機(jī)殼各部螺栓是否擰緊，電機(jī)電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)器。

試機(jī)及工作順序

1.機(jī)器打開包裝后，撤除為運(yùn)輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機(jī)器放在平整的地面上，在機(jī)器底部墊一層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動(dòng)力電源中，機(jī)器可靠接地。3.掀開機(jī)器上蓋，松開壓緊機(jī)構(gòu)，把料缽上蓋取下，將物料放入料缽內(nèi)，放物料時(shí)要均勻放在破碎環(huán)和破碎錘中間;然后蓋上料缽蓋，將壓緊機(jī)構(gòu)壓在料缽上并壓緊料缽;蓋上機(jī)器上蓋，鎖緊搭扣。4.啟動(dòng)機(jī)器:A型機(jī)，用戶可用自己的啟動(dòng)方式啟動(dòng)機(jī)器，5分鐘左右停止機(jī)器。B型機(jī)啟動(dòng)機(jī)器時(shí)先將中間的定時(shí)器順時(shí)針擰動(dòng)到5格左右（約5分鐘），然后按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，

并自動(dòng)停止。一般物料5分鐘就可達(dá)到所需粉狀，機(jī)器用過20次以后，料缽光潔度逐漸變好，粉碎的物料才可達(dá)到最好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細(xì)，可適當(dāng)延長加工時(shí)間。

試機(jī)注意事項(xiàng)

機(jī)器要*行減載試驗(yàn)，加料一半進(jìn)行試車。試用兩個(gè)周期后，觀察機(jī)器無異常噪音，劇烈震動(dòng)，螺栓松動(dòng)等異?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行使用。試車和各種運(yùn)轉(zhuǎn)，都要加料進(jìn)行，不可無料運(yùn)轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機(jī)件碰壞。裝料時(shí)，先使破碎環(huán)、破碎錘與缽體都有物料，避免碰撞。為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對(duì)料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會(huì)造成密封不嚴(yán)。當(dāng)橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時(shí)，應(yīng)更換新的橡膠密封圈。

保養(yǎng)事項(xiàng)

每次啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動(dòng)情況判斷彈簧是否正常。

物料破碎是否合格，主要取決于破碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查缽體、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔，有無麻點(diǎn)，如出現(xiàn)麻點(diǎn)就應(yīng)該更換新的。

震動(dòng)大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將一齊更換，不能只更換一只，那樣會(huì)因?yàn)樾屡f彈性強(qiáng)度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。

振動(dòng)部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動(dòng)狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。每六個(gè)月更換一次新的電纜。本機(jī)每一年進(jìn)行一次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時(shí)要將彈簧全部更換。

本機(jī)器一般用于干式粉碎，料樣濕度較大時(shí)，應(yīng)在105℃左右進(jìn)行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現(xiàn)象。一般料樣愈干，粉碎效果越好。

本產(chǎn)品安裝無特殊要求，只要安放平整，即可進(jìn)行正常工作。

不用的粉碎器也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機(jī)器工作前要對(duì)料缽編號(hào)，并注意對(duì)號(hào)，缽內(nèi)的破碎環(huán)，破碎錘也不得錯(cuò)亂。