產(chǎn)品特點

1、總傳熱系數(shù)是碳鋼、不銹鋼列管式換熱器的2倍以上;

2、耐溫耐壓高;

3、因自身全圓弧柔性過度結(jié)構(gòu)，對流體實現(xiàn)變截面流動，形成正壓差和負壓差，自除垢、防垢能力非常強;

4、管壁?。?.8-1.0mm），自身波紋結(jié)構(gòu)無應(yīng)力，無溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一;

5、壓降小;

6、應(yīng)力分布均勻，不出現(xiàn)拉裂變;

7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗;

8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件;

類型

立式:熱虹吸式、強制循環(huán)式

臥式:熱虹吸式、強制循環(huán)式、釜式再沸器、內(nèi)置式再沸器

立式熱虹吸:

▲循環(huán)推動力:釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。

▲結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高。

▲殼程不能機械清洗，不適宜高粘度、或臟的傳熱介質(zhì)。

▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

臥式熱虹吸:

▲循環(huán)推動力:釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。

▲占地面積大，傳熱系數(shù)中等，維護、清理方便。

▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

強制循環(huán)式:

▲適于高粘度、熱敏性物料，固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發(fā)比的高阻力系統(tǒng)。

釜式再沸器:

▲可靠性高，維護、清理方便。

▲傳熱系數(shù)小，殼體容積大，占地面積大，造價高，易結(jié)垢。

內(nèi)置式再沸器:

▲結(jié)構(gòu)簡單。傳熱面積小，傳熱效果不理想。

問題

結(jié)垢:

再沸器在化工廠應(yīng)用非常廣泛，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器;多與分餾塔合用;物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢，當(dāng)垢層越來越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。

腐蝕:

在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補焊、實驗，2~4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。