概述

振動給料機(jī) （喂料機(jī)）性能特點(diǎn):振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時可防止粉塵污染。

分類

電機(jī)振動給料機(jī)按其結(jié)構(gòu)和用途可分為三種類型:振動給料機(jī)GZD型、振動給料機(jī)ZSW型、振動給料機(jī)GZZ型

GZD型

工作原理

GZD型振動給料機(jī)主要由振動機(jī)架、振動電動機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機(jī)的啟動，使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運(yùn)動，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。

技術(shù)參數(shù)

ZSW型

工作原理

ZSW型振動給料機(jī)主要由振動機(jī)架、彈簧、振動器、電機(jī)振動架及電機(jī)等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過電機(jī)驅(qū)動，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運(yùn)動，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。

引技術(shù)參數(shù)

GZZ型

工作原理

本系列產(chǎn)品配置在初級破碎設(shè)備之前，在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時，除去物料中的泥土，雜質(zhì)，控制給料量，使之與后續(xù)破碎，篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配，是成套生產(chǎn)線上的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)堅固、抗沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)

GZG系列給料機(jī)

簡介

GZG系列電機(jī)振動給料機(jī)用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動配料、定量包裝和自動控制。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，該電機(jī)振動給料機(jī)具有產(chǎn)品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)的連續(xù)或定量給料、自動配料等作業(yè)上。

工作原理

GZG系列給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動電機(jī)或兩臺電動機(jī)帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。

安裝調(diào)試

振動給料機(jī)

⒈振動給料機(jī)中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

⒉安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

⒊空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。

⒋試車時兩臺振動電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

⒌電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

6.對于難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗確定產(chǎn)量。必要時將振動給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10~15度），以增加給料量。

GZG型電機(jī)振動給料機(jī)維護(hù)與要求:

⒈給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。

⒉振動電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

操作規(guī)定

⒈起動前的準(zhǔn)備工作:

⑴閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題:

⑵檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動的雜物;

⑶仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固;

⑷檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度;

⑸檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時，用抹布將其擦凈;

⑹檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

⒉起動:

⑴經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動;

⑵本機(jī)只允許在無載荷情況下起動;

⑶起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

⒊使用:

⑴機(jī)器穩(wěn)定振動后，方可帶料運(yùn)行;

⑵加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;

⑶停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時、停機(jī)后繼續(xù)給料。

安全技術(shù)

⒈經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

⑴本機(jī)采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油;

⑵應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

⒉安全技術(shù):

⑴本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育;

⑵運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;

⑶機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

使用條件

⑴環(huán)境溫度不超過+40℃;

⑵在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%;

⑶周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。